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噴絲板是紡絲機的重要部件之一，它的作用是將黏流態的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質或凝固浴固化而形成絲條。在紡絲過程中噴絲板會被機械雜質、碳纖、凝膠等堵塞噴絲孔，當噴絲孔部分堵塞時，在噴絲板外表面會有紡絲溶液漫流，從而造成噴出的纖度不勻和產生絲細、絲毛等問題。而當噴絲孔完全堵塞時，則會大大提高纖維的不勻率，對無紡布品質有極大的影響，因此必須定期對噴絲板進行清洗。
目前很多工廠采用超聲波清洗機來清洗噴絲板,超聲波清洗是目前工業上應用廣泛且效果好的一種清洗方式，清洗后仍然會有一部分殘留在噴絲板微孔內，需要人工查看微孔是否有污垢來保證后生產過程中不存在不勻，斷絲等問題，國內主流的會使用噴絲板鏡檢儀進行人工查看，尋找不合格的微孔，并人工進行清理。
SG689WF型全自動無紡布噴絲板鏡檢儀
儀器適用范圍：本設備適用于1.6米，2.4米，3.2米等熔噴無紡布噴絲板微孔的檢測。
儀器簡述：
a.SG689WF型全自動無紡布噴絲板鏡檢儀主要由計算機，運動控制系統，圖像采集系統組成，全自動對無紡布噴絲板的微孔進行測量，可完全替代人工操作，真真實實檢測微孔，可檢測出無紡布噴絲板的孔面積（微孔是否堵塞），孔面積，孔周長等指標，按區域對每個區域內的微孔進行詳細測量，測試數據可隨時保存和打印輸出。
二．全自動無紡布噴絲板鏡檢儀簡介
① 硬件介紹
1. 采用全自動X-Y-Z三軸運動控制平臺（也就是三軸直交機器人），采用伺服馬達進行定位，重復定位精度可達+-0.01mm。
2. 鏡頭采用進口連續變倍鏡頭，具有畸變小，分辨率高的特點
3. 相機采用高幀率和高分辨率相機，保證采集的圖像不失真，從而保證測量精度。
4. 采用恒定led光源，保證測試環境不受外界光源的影響（上下光源均采用紅光，黑白相機對紅光最為敏感）。
5. 整體框架采用金屬框架，（工作平臺采用整塊加厚鋁板，保證平臺平面度）。
6. 裝有顯示器，便于觀察測試過程及進度（顯示器直接安裝在設備上，從而節省空間）。
7. 采用品牌電腦，保證硬件的穩定性。
① 軟件介紹
1. 采用可靠的圖像處理算法，可以檢測出無紡布噴絲板微孔的面積，周長等參數（具體參數依據具體孔型而定），并自動識別和清理不合格微孔。
2. 標定噴絲板模板文件時，孔位坐標自動采集，方便操作，孔位檢測順序可以自定義或者軟件自動完成優化排布（自動優化，可以減少檢測路徑，提高檢測效率）。
3. 鏡頭實現自動對焦，提高檢測效率。
4. 具有檢測鏡頭與夾具，鏡頭與無紡布噴絲板平行度功能，從而便于機械上的調試。
5. 測試數據會保存在數據庫中，并且可以打印或保存報表，方便數據的記錄與分析。
6. 通過算法及路徑的優化提高噴絲板微孔檢測效率。
7. 檢測不同的無紡布噴絲板時只需載入不同的無紡布噴絲板模板文件，操作靈活方便。
② 采用該設備的優勢
1. 保證檢測精度，避免了漏檢，錯檢等人為因素，增加產品質量，避免了次及品的產生。
2. 節省人力支出，由于過程全自動，因此一個人就可以完成多塊板的檢測，由于是機械設備，可以24小時連續工作，進一步減少成本。
3. 購買新無紡布噴絲板時，可通過該設備對其質量進行檢驗。
4. 掌握舊無紡布噴絲板使用年限和品質。
